Serien 3D-Produktion 1 bis 10.000+ Einheiten.
Eine Druckfarm mit über 20 Industriemaschinen — Versand nach Deutschland, Österreich und in die Schweiz. Keine Spritzgussformen, keine Mindestauflagen, keine Werkzeugvorlaufzeiten — additive Fertigung mit technischen Materialien und bewährter Wiederholgenauigkeit für reale industrielle Umgebungen.
Warum 3D-Druck bis zu 10.000 Einheiten gewinnt
Herkömmliches Spritzgießen erfordert eine Vorabinvestition von 8.000 € bis 50.000 €+ für eine Stahlform, mit einer Vorlaufzeit von 6–12 Wochen. Dies macht Auflagen unter 5.000–10.000 Einheiten unrentabel und blockiert jegliche Design-Iteration nach Produktionsbeginn.
Der 3D-Druck eliminiert diese Kapitalbarriere. Sie zahlen pro Gramm Material zuzüglich Betriebskosten — ohne feste Werkzeugkosten. Dies eröffnet eine neue Wirtschaftszone: profitable Auflagen von 1 bis 10.000+ Einheiten, mit kostenlosen Designänderungen zwischen den Chargen.
Eine Druckfarm mit über 20 Maschinen
Parallele Chargenbearbeitung, ein aktiver Materialpuffer und statistische Prozesskontrolle. Die Produktionskapazität ist darauf ausgelegt, sowohl Pilotläufe als auch kontinuierliche monatliche Lieferungen für Unternehmenspartner zu bedienen.
Drei Technologien unter einem Dach
FDM, SLA und CNC-Bearbeitung — kombiniert zu Hybridlösungen, die funktionale Prototypen, Präzisionsmodelle und industrielle Endbauteile abdecken.
Serienmäßige FDM-Produktion
10 Industriematerialien, ±0,1 mm Toleranz, Düsen 0,4 — 0,8 mm. Ideal für Funktionsteile von 1 bis 10.000+ Einheiten.
Mehr erfahrenHochpräziser SLA-Druck
0,05 mm Schichthöhe, glatte Oberfläche, transparente und keramikverstärkte Harze. Für detaillierte Modelle und medizinische Anwendungen.
Mehr erfahrenCNC-Bearbeitung und Hybrid
Aluminium 6061/7075, Messing, Bronze. Präzision bis 0,01 mm. Endbearbeitung von 3D-gedruckten Teilen und Metalleinsätzen.
Mehr erfahrenIndustrielle Materialien
Wir arbeiten nicht mit Konsumentenkunststoffen. Für die Serienproduktion verwenden wir kohlenstoffverstärkte Nylons, glasfaserverstärktes ABS, industrielles TPU und keramikgefüllte Harze — Materialien, die im realen Einsatz spritzgegossene und Aluminiumkomponenten ersetzen.
Jedes Material wird mit Datenblatt und Chargenzertifikat geliefert. Für Firmenkunden bieten wir vollständige Chargenverfolgung und ISO-Standarddokumentation an.
Just-in-Time-Produktion
Das JIT-Modell macht die Lagerhaltung von Fertigwaren überflüssig. Wir produzieren genau die Einheiten, die der Kunde im aktuellen Zyklus verbraucht — wodurch das Betriebskapital minimiert, das Veralterungsrisiko eliminiert und Lagerkosten entfallen.
Für Partner mit kontinuierlichem Verbrauch bieten wir eine vorhersehbare wöchentliche oder monatliche Lieferung mit garantierter Qualität und einem festen Zeitplan an.
Prognose
Monatliche Prognose der benötigten Einheiten vom Kunden
Produktion
Wöchentliche Produktion des benötigten Puffers
Lieferung
JIT-Versand an den Kunden oder Fulfillment-Partner
Dreistufiges Validierungsprotokoll
Vor der vollen Serienproduktion durchläuft jedes Projekt einen strukturierten Prozess, der Risiken eliminiert und die Einhaltung der Kundenanforderungen garantiert.
Stufe 1 — Proof of Concept
3 — 7 ArbeitstageKostenloses Muster (1–3 Stück) zur Validierung von Geometrie, Passform und Funktion unter realen Bedingungen. Ziel ist, dass der Kunde das reale Teil sieht, bevor er in eine Serie investiert.
Stufe 2 — Pilotlauf
7 — 14 TageKleine Charge von 20–100 Stück zur Überprüfung der Wiederholgenauigkeit, zum Testen in der realen Umgebung und zur Finalisierung des DFM (Design for Manufacturing). Die Kosten werden vollständig auf die nächste größere Bestellung angerechnet.
Stufe 3 — Vollproduktion
Gemäß vereinbartem ZeitplanVollständige Serienproduktion mit statistischer Prozesskontrolle (SPC), Chargenrückverfolgbarkeit (Lot Tracking) und standardisierter Verpackung. Unterzeichnetes SLA für Qualität und Lieferzeit.
Jedes 10. Teil einer Serie wird gemessen und dokumentiert. Für Industriekunden stellen wir Chargenprotokolle und Prüfblätter zur Verfügung.
Wofür wir die Serien 3D-Produktion einsetzen
Von Automobil-OEM-Komponenten bis zu pharmazeutischem Zubehör — Produkte, die täglich von unserer Farm versendet werden.
Echte Produkte, echte Chargen
Jedes dieser Produkte wird aus unserer EU-Produktion nach Deutschland, Österreich und in die Schweiz versandt — vom einzelnen Prototypen bis zur monatlichen Serie für Unternehmenspartner.
White-Label-Partnerschaft
Wir fertigen unter Ihrer Marke — ohne Präsenz in der Verpackung, Dokumentation oder dem Produkt. Ideal für Distributoren, Tuning-Shops und E-Commerce-Marken, die sich auf den Verkauf konzentrieren.
Direkte Lieferung an Ihre Kunden
In Zusammenarbeit mit bigarena.net bearbeiten wir Bestellungen und versenden direkt an Endkunden in Bulgarien und Europa. Kein Lager auf Ihrer Seite, keine Logistik zu verwalten.
1 Jahr Garantie
Jede Charge und jedes einzelne Teil ist bei normalem Gebrauch vollständig garantiert. Für Firmenkunden verhandeln wir individuelle SLA-Bedingungen.
Transparente Preisgestaltung
Preis pro Gramm und pro Milliliter — keine versteckten Gebühren, keine 'Maschinenzeit'. Der Kunde kann die Kosten selbst kalkulieren, bevor er eine Anfrage sendet.