FDM (Fused Deposition Modeling)
3D принтиране с термопластични филаменти
Серийно производство чрез FDM технология в град София. Идеален за функционални прототипи и серийно производство на пластмасови изделия от 100 до 10,000 бройки.

Предимства
- 10 индустриални материала: PLA, PLA-CF, PETG, ABS, ABS-GF, TPU 95A, PA, PA6-CF, PC, ASA
- Бързо производство - от 24 часа за малки серии
- Икономично решение за средни и големи тиражи
- Якост на опън до 105 MPa (PA6-CF) и температурна устойчивост до 215°C
Приложения
- Функционални прототипи
- Крайни продукти за индустрията
- Кутии и корпуси за електроника
- Резервни части и инструменти
SLA (Stereolithography)
Високопрецизно 3D принтиране със смоли
SLA технология за производство на пластмасови изделия с изключителна прецизност до 0.05 mm височина на слоя. Перфектен за медицински, дентални и инженерни приложения.

Предимства
- Височина на слоя 0.05 / 0.10 / 0.15 mm
- Гладка повърхност без видими слоеве
- Възможност за прозрачни материали
- Идеален за детайлни модели и мастер модели
Приложения
- Медицински устройства и модели
- Бижутерия и декоративни елементи
- Мастер модели за силиконови форми
- Прототипи с висока детайлност
Видове смоли
6 видаСтандартна смола
Универсална за прототипи и визуални модели с висока детайлност и гладка повърхност.
Високотемпературна смола
Издържа на високи температури без деформация — за инженерни тестове и форми за леене.
Ceramic-filled смола
С керамичен пълнеж за повишена твърдост, износоустойчивост и стабилност на размерите.
Flexible смола
Гъвкава и еластична, подобна на гума — за уплътнения и ергономични прототипи.
Dental смола
Биосъвместима смола за дентални и медицински приложения с висока прецизност.
Castable смола
Изгаря без остатък — за леене на метали в бижутерия и инженерни приложения.
SLS (Selective Laser Sintering)
Индустриално 3D принтиране с полимерни прахове
SLS технология на Formlabs Fuse 1+ 30W: лазер синтерова найлонов или TPU прах слой по слой (110 µm), а неразтопеният прах поддържа детайла — без поддържащи структури. Работно поле 165 × 165 × 300 mm и 100% плътност на детайла.

Предимства
- 7 материала: Nylon 12, Nylon 12 Tough, Nylon 12 White, Nylon 12 GF, Nylon 11, Nylon 11 CF и TPU 90A
- Без поддържащи структури — сложна геометрия, вътрешни канали и подвижни сглобки в един печат
- Изотропни механични свойства и 100% плътност — PA12: 50 MPa якост на опън, HDT ~175 °C
- Цени от 0.625 €/g (PA12) — изгодно за серии, защото работното поле се пълни с много детайли наведнъж
Приложения
- Функционални крайни части и серии от 10 до 1,000+ бройки
- Щипки, панти, закопчалки и живи панти (Nylon 11)
- Твърди корпуси и скоби с въглеродни/стъклени влакна (Nylon 11 CF, Nylon 12 GF)
- Гъвкави уплътнения, решетки и амортисьори (TPU 90A)
SLS полимерни прахове
7 материалаNylon 12 (PA12)
Универсален и най-избиран: баланс между здравина, размерна точност и фини детайли. 0.625 €/g.
Nylon 12 Tough
По-висока удароустойчивост и удължение за щипки и части, подложени на удар. 0.700 €/g.
Nylon 12 White
Бял PA12 с чиста повърхност, подходящ за боядисване и потребителски продукти. 0.825 €/g.
Nylon 12 GF
Със стъклени влакна — висока твърдост и термична стабилност за скоби и приспособления. 0.800 €/g.
Nylon 11
Биобазиран и пластичен, с високо удължение — за панти, закопчалки и протези. 0.750 €/g.
Nylon 11 CF
С въглеродни влакна — лек, твърд и термоустойчив заместител на метал. 1.150 €/g.
TPU 90A
Еластомер Shore 90A с високо удължение и устойчивост на разкъсване. 1.050 €/g.
CNC обработка
Прецизна обработка на метали и пластмаси
CNC машинна обработка за производство на метални изделия и финишинг на 3D принтирани части. Комбинирано производство за максимално качество.

Предимства
- Работа с алуминий (6061, 7075), месинг и инженерни пластмаси
- Прецизност до 0.01mm
- Комбиниране с 3D принтиране за хибридни решения
- Финишинг и постобработка на готови части
Приложения
- Метални компоненти за машиностроене
- Алуминиеви корпуси и панели
- Прецизни механични части
- Инструменти и приспособления
Не сте сигурни коя технология е подходяща?
Свържете се с нас и нашите инженери ще препоръчат най-доброто решение за вашия проект — FDM, SLA, SLS, CNC или хибридно производство.
Получете консултация